混凝土搅拌站设备安装顺序是什么
来源： 发布时间：2024-08-26
混凝土搅拌站安装时，必须按照规定的顺序进行组装。组装过程中，要考虑到各个设备之间的连接和配合，确保设备之间的流畅运行。同时，要根据设备的实际需要，合理安排设备的安装位置和高度，确保设备的稳定性和安全性。正常搅拌站安装顺序是什么？
1.搅拌机的安装
待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台 联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。
2.卸料装置的安装
骨料接斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后，吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。云南混凝土搅拌站设备粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。
3.粉料配料系统的安装
先将粉料称斗固定好，再将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。
4.气路控制系统的安装
元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置将其固定好，安装完毕后应用0.7MPa压缩空气进行历时5min的压力试验，不得有漏气现象。云南混凝土搅拌站设备安装空气过滤器、油雾器和电磁气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
5.水配料系统的安装
水配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐→精称阀。安装后应进行耐压试验,压力0.7MPa，历时5min，不得有泄漏。
6.外加剂配料系统的安装
管路安装时，必须保证管路出料至少有45%的倾斜段，以确保配料精度。云南混凝土搅拌站设备管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5min压力为0.7MPa的耐压试验，不得有泄漏。
将各托辊组及改向滚筒装在机架中，再安装皮带，安装皮带时，应先将改向滚筒调到前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待云南混凝土搅拌站设备骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝，使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。
